Xylem · Flygt
Indar y WATEX resuelven la captación: agua limpia, pozo profundo y columna que vencer. El saneamiento es el problema inverso —agua cargada de sólidos y fibras, alturas cortas y caudales que cambian cada hora— y exige otra hidráulica. Para ese extremo del ciclo trabajamos con Xylem · Flygt.
Las bombas Flygt están construidas alrededor de un principio distinto al de una bomba de agua limpia: la capacidad no se mide el día de la puesta en marcha, sino un año después, cuando el pozo lleva meses recibiendo lo que llega. De ahí la hidráulica autolimpiante, los materiales frente a la abrasión y el control que adapta el equipo a un caudal que nunca es constante.
Datos de catálogo de la serie N-3000 · Xylem · Flygt
Una captación bombea siempre lo mismo. Una estación de saneamiento bombea lo que le echan, y eso cambia el criterio de selección por completo: aquí no se dimensiona sólo el punto de trabajo, se dimensiona la resistencia a tres cosas que van a ocurrir con seguridad.
Los textiles no se disgregan: se enrollan en el borde de ataque del rodete y van estrangulando el paso hasta que el equipo pierde caudal o se para. La respuesta no es más potencia, es una geometría que devuelva la fibra al flujo.
La arena y el grano no atascan, erosionan. El rendimiento cae despacio, sin avería y sin aviso, y la factura eléctrica lo registra antes que el operador. Ahí la elección es de material, no de curva.
Lo que no se mantiene en movimiento se deposita: costra en superficie y sedimento en el fondo reducen el volumen útil del pozo y obligan a limpiezas con cuba. Se resuelve induciendo flujo, no bombeando más.
Rodete autolimpiante de varios álabes: la fibra que se engancha es devuelta al flujo en lugar de acumularse. Es la familia de referencia para aguas residuales sin filtrar y para lodos.
La inteligencia va dentro de la propia bomba: el equipo ajusta su funcionamiento a las condiciones de la estación en lugar de trabajar siempre igual. Reduce el cuadro y el número de elementos que pueden fallar.
Equipos portátiles para agua con arena y grano en frente de obra, donde el criterio no es el rendimiento nominal sino cuántas horas aguanta el equipo antes de tener que sustituir la parte hidráulica.
No mueven agua de un sitio a otro: mantienen el contenido del depósito en movimiento. El agitador adaptativo regula su empuje según lo que pide el proceso, que es donde está el ahorro energético.
El equipo se elige a partir del caudal de entrada, la curva de la impulsión y lo que realmente llega al pozo. Envíenos los datos de la instalación y lo revisamos con usted.
Catálogo Flygt →
Un recambio equivalente cuesta menos y dura menos. El original se fabrica con las mismas tolerancias que la pieza que sustituye, y de eso depende que el equipo recupere su curva o se quede por debajo el resto de su vida.
Rangos de catálogo del fabricante · Configuraciones especiales bajo consulta
La mayor parte del coste de una estación no está en el equipo, está en los desplazamientos que provoca cuando algo va mal y nadie se entera hasta que rebosa. Por eso la gama incluye control y supervisión, y no como accesorio.
Estado, horas de servicio y nivel de las tres bombas
en la misma pantalla
Gestión de la estación con las bombas trabajando de forma coordinada, con maniobras preprogramadas para saneamiento en lugar de una lógica genérica.
Estado de la estación accesible en remoto: menos visitas de comprobación y más tiempo en las intervenciones que de verdad hacen falta.
La instrumentación de nivel y la medida son parte del suministro, porque una maniobra sólo es tan fiable como la señal que la dispara.
Flygt fabrica el equipo. Nosotros lo seleccionamos con el proyectista o con el explotador, lo suministramos y damos la cara en la instalación, con los mismos medios propios con los que trabajamos en captación: tres centros de trabajo y equipos de campo propios.
Dimensionado a partir del caudal de entrada, la impulsión y las condiciones reales del pozo.
Equipo, cuadro e instrumentación como un único suministro, con montaje efectuado por personal propio.
Puesta en marcha, revisión y sustitución de equipos en instalaciones en servicio.